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蓄热式催化燃烧设备是利用催化剂进行低温反应燃烧废气，进具体以实际为主体达标投放的设备。催化燃烧在加热管提供的热量中进行，如何能保持热量不降低，让加热设备不用持续加热达到省电管理呢？这就要说到催化剂旁边的蓄热陶瓷体了。他可以效果优良的锁住热量，催化剂燃烧产生的热量可以被蓄热陶瓷体吸收。保留住热量。这样加热管就可以停止工作，达到节能的目的，也是催化燃烧设备被叫做蓄热式催化燃烧设备的原因。
催化燃烧设备优缺点分析以及工作过程{一}、催化燃烧设备使用上注意事项
1、使用标准严格
不管是什么行业使用这个催化燃烧设备装置的时候，从的角度出发，都应该做到的就是制定一个严格的使用标准，保证使用期间不会出现这样或是那样的问题。
2、重视操作人员培训。
对催化燃烧设备这个装置进行操作的人员，都应该接受技术和培训，一方面保证装置正确使用，另外就是保证使用上的人身。
3、凌空处均设置问题。
如若操作这个装置的时候需要操作人员凌空，设置防护杆，这样做的目的当然还是为了保证人身，如果不能保证，哪一个会从事这个工作的，因此在操作的时候这个事项要引起重视。
{二}、RTO蓄热式催化燃烧设备的工作过程
RTO蓄热式催化燃烧设备采用RCO工艺净化废气，可同时除掉多种污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行稳定等优点；装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分而组成，其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至到燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由高空烟囱排入大气当中。
RTO蓄热式催化燃烧设备可以处理所有的烃类废气及恶臭气体。同时可以普遍应用于石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料、喷漆房、橡胶厂、皮革厂、沥青厂、服装厂等行业排放的常见污染物。活性炭脱附温度稳定在300~350℃，温度过低，影响脱附的效果，温度达到350℃之上则会引起活性炭自燃。不能处理潮湿及高温的废气，因为活性炭只能进行常温吸附。
详细介绍一下RTO蓄热式催化燃烧设备的工作过程：
一、间隔2分钟开启一组，当催化燃烧设备温度加热到200摄氏度时，脱附风机打开，将热空气向吸附箱吹送，热空气起先输送到混流箱，进行空气中和，但热空气在混流箱内温度达到特定温度时。
二、与催化剂反应生成CO2和H2O，同时产生大量的热量。这时候加热管会根据室内温度自动调节关闭一组或几组加热管，节约能源，催化剂表面都有陶瓷蓄热体，能的锁住热量，降低能耗。
三、空气通过下端的输送管输送到活性炭的吸附室内，对活性炭进行脱附，活性炭室内温度慢慢升高，活性炭内废气出来，通过上面的管道回到催化装置内。
四、催化燃烧循环装置活性炭进行脱附时，起先打开性能稳定阀同时启动脱附风机对催化剂进行15分钟的吹扫，然后性能稳定阀和脱附风闭，3组加热管开始分阶段加热。
RTO蓄热式催化燃烧设备所发生的气固相催化反应的实质是活性氧参与的深层作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使得反应物富集于表面。借助催化剂的作用使得废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并为CO2和H2O，同时放出大量的热能，从而达到废气处理设备处理不好物质的目的。
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