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双承变径又称异径管，用于两种不同管径的管道之间的连接。双承变径的缩径成形工艺是将与大小头大端直径相等的管坯放入成形模中，通过沿管坯轴向方向的压制，使金属沿模腔运动并收缩成形。根据异径管变径的大小，分为一次压制成形或多次压制成形。
承插变径施工地质条件要求下的管道适用性高与工工艺流程其一、复杂施工地质条件要求下的管道适用性高
倒虹管底部管线在施工时，遇到的施工条件复杂，尤其是需要横穿河流或者现有铁路、高速公路等设施时，常常需要考虑采取非开挖顶管的方式施工。
在T型接口承插变径的基础上，采用了外包材料和增设法兰筋板及增强筋道的加工方法，制成了可通过顶推安装，采用顶管方式安装的承插变径，也叫承插变径顶管。这种管道具有安装简单，施工速度快，抗外压能力，耐顶力大等优点，极大地提高了倒虹管管线的工程质量。
承插变径顶管采用设计优化，安装简单快捷。
(1)外壁面降阻设计：外壁涂高性能聚矾环氧树脂，降低顶进电阻；
(2)承插式接头设计：安装速度很快，对施工人员技术要求也很低；
(3)泥浆孔设计：可采用触变泥浆减阻技术。
承插变径顶管产品结构，相较于传统的混凝土管等传统顶管，承插变径顶管的允许顶力很高，相同条件下，单次顶进距离长，顶坑数量也很少，总投资造价也很低。
其二、承插变径的水平定向钻施工工艺流程
承插变径的水平定向钻施工工艺流程为：轨迹设计、先导孔钻进、回拉扩孔、管道安装、预试压、接口防护、回拖铺管、打压验收。
1先导孔钻进
采用导向仪器和导向钻头，按照设计的钻孔轨迹进行钻进的施工过程。本工程的设计钻进轨迹是结合管道的设计埋度、现场障碍物、地下管线、承插变径的弯曲半径来进行较终定位。
2回拉扩孔
利用扩孔钻头由出土端至人土端进行回拉扩孔的施工过程。本工程所选用的管道为DN300的承插变径，管道直径较小，故回拖扩孔分成2次进行。一次回拖扩孔采用DN200的钻头进行回拖，可以保护孔壁，不至于扩孔过大导致塌孔；二次采用DN400的钻头进行回拖，在确保孔壁稳定的同时，对导向孔进一步扩大，为管道敷设提供有利条件。
3管道安装
水平定向钻机与承插变径之间的安装通过钻机分动器、弓形卸扣、拖拉头按照规定操作手册进行连接。承插变径接口之间的安装按照承插变径厂家提供的施工安装手册进行操作。安装过程应经过监理单位检测确认无误后，进人下一步工序。
4回拖前预试压
回拖施工前，应在地面进行预试压，确保接口安装质量，试压合格后方可进行施工；回拖施工后，应进行正式试压工作，确保回拖施工质量。在管道尾部连接SIAWb盘插管件及打压盲板，连接好打压装置及压力表，注满水后即可打压。
5接口防护
预试压合格后，应对管道接头进行防护。本工程防护方式采用HDD热收缩套包裹，再采用钢制薄套筒包裹。
6回拖铺管
通过水平定向钻机利用钻杆和回扩头由出土端至人土端进行回拉铺设管道的施工过程。具体操作如下。
1)回拖施工时，人土角控制在10°一18°，出土角控制在4°一12°。
2)DN300拖拉管单个接口的较大允许偏转角为3°，对应较小曲率半径为113m，钻孔曲率半径取值不低于2倍管道较小曲率半径。
3)DN300拖拉管的终孔直径控制在500一600mm。
4)DN300SIAWb接口承插变径的较大允许拖拉力为400kN，回拖施工时，钻机施加的较大回拖力不得超过管道较大允许拖拉力。
5)根据现场工况条件，采用开挖发送沟或V型支架等减阻措施。
沧州兴源铸业有限公司（http://www.xingyuanzhuye.com）主营多种不同型号的K型伸缩甲管、全盘三通、承插变径，产品用于大中小型企业，如化工、电业、冶金等。竭诚欢迎各界人士的指导合作。