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大口径高压三通的性能主要取决于钢的含碳量和显微组织。在退火或热轧状态下，随含碳量的增加，三通的强度和硬度升高，而塑性和冲击韧性下降，焊接性和冷弯性变差。为了延长大口径高压三通丝锥使用寿命，提高螺纹加工质量，应该选用较好的丝锥材质，在普通高速工具钢中加入合金元素，可以显著提高丝锥的和韧性，适当加大丝锥铲背量，但应注意，如铲背量过大，在退刀时容易产生切屑塞进丝锥后角内的现象，且攻出的螺纹光洁度不佳。在丝锥螺纹表面涂覆氮化钛涂层，可以显著提高丝锥的、耐热性和润滑性。合理选择刀具热处理方法，以兼顾丝锥的硬度与韧性。适当加大丝锥前角，但应注意，如丝锥前角过大，在退刀时容易造成丝锥崩刃和攻出的螺纹多棱。
影响高压三通退火是否光亮的因素有哪些与研究应用情况[一]、影响厚壁高压三通退火是否光亮的因素有哪些
1、保护气氛的影响采用液氨分解气体为保护气氛，液氨在800℃以上将发生分解反应。2NH3→3H2+N2氢气为还原气体，以液氨分解气氛为保护气体，可使焊管表面白亮光滑。
2、厚壁高压三通炉体密封性为确保薄壁不锈钢管件退火光亮，光亮退火炉应是封闭的，与外界空气隔绝。
3、固溶处理温度固溶处理温度是固液处理工艺重要的参数之一，过高或过低都将会直接影响管道的质量，温度过高焊管组织粗化，性能下降，温度过低固溶不完全，应力去除不彻底，选用1080℃±10℃，并进行适当保温，碳化物才能得到充分溶解。
4、保护气压力为了防止出现微漏，炉内保护气应保持一定的正压，如果是氢气保护气，一般要求20kBar以上。5炉内水汽炉内水汽含量过高，会造成气氛破坏，使薄壁不锈钢管件退火光亮度受影响。水汽一方面来自炉体材料，另一方面来自于进炉的不锈钢管件残留水渍。
[二]、国内承插高压三通研究与应用情况
国内在多通管成形方面的研究起步较晚，在70年代末主要研究采用聚酷橡胶等为填充材料，通过对这些填充材料施力产生高的内压，从而使管坯发生胀形成形，这种工艺主要被应用于自行车车架接头管件的生产中。而在液压成形方面我国现阶段的研究还处于初级阶段，取得成功的实例很少，仅在不锈钢高压三通管和多通管方面进行了初步的研究，用简化的工程算法推倒了承插高压三通管接头成形力的计算公式，计算精度远远不能满足生产实际的广泛应用。而加工生成的承插高压三通管、波纹管等管件和自行车零件，成形压力较低，内压与轴向进给的控制也不严格。用内高压成形制造汽车、飞机等机器零件还是空白。
虽然我们对于管件液压成形的研究和生产应用已经取得了长足的进步，但是还存在一些问题和不足，主要是：尚未很好采用成熟的管件成形模拟仿真软件对其成形过程进行的数值模拟仿真；没有与之匹配的完备实验台对理论分析进行较的实验验证研究；没有得出各种工艺因素对其成形过程的影响规律，进而缺乏对工艺参数进行优化与控制；未能合理的控制成形工艺过程，工艺稳定性差，难以获得良好的多通管件。
因此，在我国管件液压成形技术进入实用化还有一段路要走。目前国内还没有成熟的、具有自主知识产权的塑性成形数值模拟分析软件，但在模拟仿真技术的应用方面已取得了较大的成果。因此掌握并应用数值模拟仿真技术已成为目前各专家学者及企事业单位关注的热点。
基于我国对承插高压三通管液压成形技术的研究现状以及的研究成果分析，目前对于承插高压三通管液压成形技术研究的关键点是：
①通过对承插高压三通管液压成形过程的数值模拟仿真，找出管件液压成形规律；
②分析出影响成形结果的关键因素；
③总结相关因素与成形结果之间的关系；
④通过优化相关的参数，改进承插高压三通管液压成形的工艺技术。
通过对承插高压三通管液压成形技术的深入研究，该项技术在我国工业实际生产中的推广应用。
沧州奋起高压管件有限公司（http://www.fenqigj.com）主营各种高压管帽、高压异径管、锻制高压三通产品广泛用于宝钢、首钢、鞍钢、鞍钢股份(含鲅鱼圈、凌钢)、本钢等冶金、化工、电力、制氧、炼钢、轧钢等企业。产品同时出口到东南亚、中东、欧洲、美洲、澳大利亚和南非等国家。产品及服务享有很高的信誉。